耐酸堿鹽霧工業(yè)試驗箱性能特點：
1、鹽霧生成：鹽霧試驗箱通過將鹽水溶液噴霧到試驗室內(nèi)，產(chǎn)生鹽霧環(huán)境。高質(zhì)量的鹽霧生成系統(tǒng)可以確保均勻穩(wěn)定的鹽霧分布。
2、溫度控制：鹽霧試驗箱通常具備溫度控制功能，可以調(diào)節(jié)試驗室內(nèi)的溫度。溫度控制能夠模擬不同溫度下的鹽霧腐蝕環(huán)境。
3、濕度控制：濕度控制是鹽霧試驗箱的重要特點之一。通過控制試驗室內(nèi)的濕度，可以模擬真實環(huán)境中的濕度條件，進一步加劇腐蝕的程度。
4、材料耐蝕性：鹽霧試驗箱通常采用耐腐蝕材料（如塑料或不銹鋼）制作試驗室和霧化器等部件，以確保設備長期使用的可靠性。
5、控制精度：鹽霧試驗箱具備溫度和濕度控制，以及穩(wěn)定的鹽霧生成和分布，能夠提供可靠的測試結果。
全自動耐酸堿鹽霧試驗箱操作步驟：
1、調(diào)配5%鹽水試驗溶液、用量杯取13、3公升純凈蒸餾水,加入700g工業(yè)鹽氯化鈉(NaCl)于純凈蒸餾水中，攪拌均勻。
2、用量杯把調(diào)配好的鹽水試驗溶液分批加入藥水試驗入口，使鹽水試驗溶液流入鹽水預熱槽。
3、放置待試驗樣品于置物架上，試驗前，試驗樣品表面必須干凈，無油污、無臨時性的防護層。
4、打開鹽水噴霧試驗機電源開關，試驗室溫度設定為35℃，壓力桶溫度設定為45℃，設定試驗時間為12小時。打開即時噴霧開關及定時噴霧開關。開始噴霧，鹽水噴霧試驗開始，12小時后，鹽水噴霧試驗機將自動關閉,鹽霧實驗結束。如客供合同對實驗時間有特殊要求，則按合同執(zhí)行。
5、試驗結束后，用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35℃，然后在室內(nèi)大氣條件下恢復2小時。對恢復后的金屬試驗樣品進行鹽霧試驗判定，良品應無腐蝕，無起泡，無裂痕，無生銹現(xiàn)象，反之為不良品。
6、根據(jù)試驗結果，填寫鹽水噴霧試驗報告，做出合格或不合格判定,交報告給上級審核批準。如不合格IQC相關負責人要聯(lián)系供應商分析對策確認處理改善。
7、每1個月，請更換鹽水試驗溶液，并請將加熱水槽內(nèi)的水更換，并請清洗鹽霧試驗箱。
耐酸堿鹽霧工業(yè)試驗箱維護：
1、清潔保養(yǎng)。試驗結束后，應使用清水清潔鹽霧試驗箱的內(nèi)外部分，包括噴霧室、鹽溶液室、預熱水槽及密封水槽，保持設備整潔。特別是噴嘴、水槽等易產(chǎn)生沉積物的地方，建議每月至少進行一次全面清潔。
2、溶液和計量杯處理。每次試驗后，應及時排空并清洗計量杯內(nèi)的溶液，避免鹽溶液結晶體累積，影響沉降量的計算。
3、噴嘴和過濾器的維護。定期清洗噴嘴，使用酒精、二甲苯或1:1鹽酸等清潔劑，或用超細鋼絲疏通，但需注意防止損傷噴嘴內(nèi)腔表面光潔度。空氣過濾器應定期更換，檢查濾芯是否損壞或變形。
4、電氣系統(tǒng)檢查。定期檢查電氣系統(tǒng)，確保沒有異常。每年進行一次全面維護，以確保設備的穩(wěn)定性和安全性。
5、潤滑和緊固。對試驗箱的移動部件和空氣壓縮機定期加潤滑油，檢查并擰緊松動的部件。
6、儲存環(huán)境。試驗結束后，應將試驗箱內(nèi)部的水排放干凈，并保持內(nèi)部清潔和干燥，避免產(chǎn)生水垢。
7、鹽液的使用。使用的鹽液不應超過一周，以避免影響測試結果。
8、定期檢查。定期檢查試驗箱的各部分，確保其正常工作。
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